頂管施工防治措施分析：

①施工前應(yīng)對(duì)工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進(jìn)行周密細(xì)致的調(diào)查，制定切實(shí)可行的施工方案，正確選用工具管，并對(duì)距離管道較近的建筑物和其他設(shè)施采取相應(yīng)的加固保護(hù)措施。

②設(shè)置測(cè)力裝置，蕪湖頂管，掌握頂進(jìn)壓力，保持頂進(jìn)力與前端土體壓力的平衡。

③施工時(shí)盡量采取小幅度的糾偏，盡可能的保證管道的直順，減小管道繞曲造成土層移動(dòng)引起的沉降。避免急度糾偏造成管道接口密封失效和管端碎裂，發(fā)生水土和觸變泥漿的流失，引起地面沉降。

④在頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)足量地注入符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑支承介質(zhì)，填充管道外圍環(huán)形空隙。施工結(jié)束后及時(shí)用水泥或粉煤灰等置換潤(rùn)滑泥漿。

⑤嚴(yán)格控制管道接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。

目前我國(guó)預(yù)制混凝土涵管制備工藝已從澆注（加輔助振動(dòng)）成型發(fā)展為芯模振動(dòng)成型、高頻豎向振動(dòng)成型；單倉(cāng)規(guī)格從1500mm×1500mm以下發(fā)展到7000mm×5000mm；接口形式由平口發(fā)展到單膠圈企口、雙膠圈企口、鋼承口等柔性接口形式；產(chǎn)品形式由單一方形發(fā)展到異型；施工方式也由開(kāi)槽施工發(fā)展到頂進(jìn)施工。

水泥涵管生產(chǎn)原材料要求水泥：宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，也可采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。水泥性能應(yīng)分別符合GB175、GB748的規(guī)定。

骨料：細(xì)骨料宜采用中粗砂，頂管施工，細(xì)度模數(shù)為2.3～3.3，含泥量不大于2%；粗骨料粒徑對(duì)鋼筋混凝土箱涵不得大于壁厚的1/3，并不得大于環(huán)向鋼筋凈距的3/4。細(xì)、粗骨料性能應(yīng)分別符合GB/T 14684、GB/T 14685的規(guī)定。

外加劑和摻合料：混凝土允許摻加外加劑和摻合料，頂管公司，但所摻外加劑和摻合料不得對(duì)箱涵產(chǎn)生有害影響。當(dāng)摻加外加劑時(shí)，應(yīng)符合GB 8076的規(guī)定；當(dāng)摻加摻合料時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

水：混凝土拌合用水應(yīng)符合JGJ 63的規(guī)定。

鋼筋：宜采用熱軋帶肋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋，頂管多少錢一米，也可采用熱軋光圓鋼筋，鋼筋性能應(yīng)分別符合GB 1499.2、GB 13788、GB 1499.1的規(guī)定。

鋼承口用鋼板厚度：對(duì)內(nèi)寬大于或等于2000mm的箱涵，鋼板厚度不宜小于10mm；對(duì)內(nèi)寬小于2000mm的箱涵，鋼板厚度不宜小于8mm；承口鋼板的性能應(yīng)符合GB/T 3274、GB/T 700的規(guī)定。

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